回収されたオロナミンCのびんは砕かれ、原料（カレット）としてリサイクルされています。ガラスびんをリサイクルすることによって、主原料となる天然資源（けい砂、ソーダ灰、石灰石など）を節約できるメリットがあります。また、ガラスびんを生産する工場で原料を溶かす時間が短縮できるため、燃料の節約にもつながります。

現在、ガラスびんの「カレット利用率」※の平均は94.5％、茶色のガラスびんは特に利用率が高く100％近くに達しています。
更に、オロナミンCのびんを生産しているガラスびん工場の一部では、溶解炉の燃焼を重油からCO2（二酸化炭素）の発生量が少ない都市ガス（LNG）に切り換えました。これにより、25～29％のCO2排出削減効果があります。

ガラスびんは、省エネルギーを実現し、CO2の排出量を削減、地球温暖化防止対策にもつながる地球に優しい容器なのです。

※「カレット利用率」＝「カレット使用量」÷「ガラスびん生産量

オロナミンCに入っているビタミンや栄養素の中には光（紫外線）に弱く、分解するものもあります。茶色のガラスびんは屋外の日光や室内の蛍光灯から、いつもオロナミンCを守りつづけているのです。

【ガラスびんの透過率曲線（透明びんと茶びん比較）】

※資料提供：日本山村硝子（株）、東洋ガラス（株）